边缘连续性工具

请问根据边缘连续性工具测量出来的这些角度数值后,怎么样判断连续性是否满足要求?
0bd6d2255724ba73f505f16b2fff6cc65408bd31_2_666x500

这需要用户自己根据需求来判断,如同尺寸标注的形位公差一样,到底是 +/- 0.001 mm 还是 =+/-0.01 毫米呢?不同产品的加工需求和工艺都会根据行业标准而不同

就软件本身而言,我在建模的时候选的是小模型模板,只要角度小于“单位与公差”中的这个数值,那么这个文件就会认为是符合要求的对吗?

和Rhino设置多少没有关系,这里你可以设置任何值,如同我前面的回复,这个值是加工的实际工艺需求。我建议你搜索一下什么是公差,了解公差的实际意义是什么?
:point_right:这里也有一篇供你参考 模型精度与公差 | Rhino Tips

好的,谢谢J大的耐心回复

https://forum.rhino3d.com.cn/t/topic/1743/26

请看一下这两个帖子内的相关回复。



举一个简单的例子,假设犀牛的选项内公差是0.01,在犀牛内部的各种计算中(包括GH在内)
在任何情况下需要判断相等,软件都会认为0.99和1是一个数字。

如果你的模型用于生产, 工厂会向你提供一个对他们来说有实际意义的公差,例如0.1或者0.001
他不一定和你当前的犀牛公差相同。

所以怎么判断“是不是相等”,“是不是连续”,取决于用户需要的公差是多少。

非常感谢
另外想请教一下,检测相切出现的是角度误差;勾选曲率选项是会有两组数值,分别代表什么意思?

命令运行中按F1打开帮助,有详细说明。

OK感谢帮助~~~~~~~~

补充:

括号中的相对曲率偏差是业内比较通用的评估方法,和其他软件(例如Alias)中的计算方法相同。

连续性在某些行业中有具体的要求,最具代表性的行业是汽车制造业的A级曲面创建阶段,这个阶段对模型的 G0,G0,G2 都有明确的要求,此外不同的车厂对连续性级别的要求也略有差异,但连续性也仅仅是反应曲面品质的一个条件而已。这个有兴趣可以搜索了解。

如果你的模型并不是为这些特殊阶段而使用,应该把关注点放在模型是否能准确表达设计意图,造型是否美观,模型是否能满足生产加工要求等等。

谢谢。
犀牛自带模板的公差是满足我的要求的,我只是想搞清楚检测工具是怎么样判断我的模型是否在自带模板所预设的公差之内

image
注意不是所有命令都会去对比 犀牛文档的公差
这个命令因为更复杂,而且面对的时距离 相切 曲率三个东西,所以他提供给你了单独设定公差的选项。如上图红框
所以这个检测工具是根据红框内的公差做判断的,而不是犀牛文档公差。

至于判断的结果如何显示,帮助文件里都有

明白了,非常感谢~~~~